保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目环境影响报告书docx
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2021-11-24发布于河北
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保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目 环境影响报告书 （报批版） 建设单位：保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂 评价单位：保定市新澜环保技术咨询有限公司 评价证书编号：国环评乙字第 1226 号 编制日期：二 O 一八年十一月 1 / 94 目 录 概述 1 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 1.1 项目由来 1 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 1.2 建设项目的特点 2 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 1.3 环境影响评价的工作程序 2 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 1.4 分析判定情况 2 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1.5 关注的主要环境问题及环境影响 4 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 1.6 环境影响评价的主要结论 4 厦礴恳蹒骈時盡继價***。 总则 6 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 2.1 编制依据 6 鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 2.2 评价目的和评价原则 6 籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 2.3 环境影响要素识别及评价因子的筛选 6 預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 2.4 评价等级及评价范围 7 渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 2.5 评价内容及评价重点 12 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 2.6 评价标准 12 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 2.7 环境保护目标 15 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 2.8 环境影响评价方法的选取 16 坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 3 建设项目工程分析 17 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 3.1 现有工程概况 17 買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 3.2 改扩建项目基本情况 20 綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 3.3 改扩建项目建成前后全厂污染物排放变化情况 34 驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 4 环境质量现状监测与评价 34 猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 4.1 自然环境现状调查与评价 34 锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 4.2 环境保护目标调查 错误！未定义书签。 構氽頑黉碩饨荠龈线 环境质量现状监测及评价 35 輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 5 环境影响预测与评价 47 尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 5.1 施工期环境影响预测与评价 47 识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 5.2 营运期环境影响预测和评价 47 凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 6 环境保护措施及其可行性论证 65 恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 6.1 环境保护措施 65 鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。 6.2 污染防治措施的可行性论证 65 硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。 7 环境影响经济损益分析 71 阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。 7.1 分析方法 71 氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。 7.2 费用估算 71 釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。 7.4 效益分析 72 怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 7.5 小结 74 谚辞調担鈧谄动禪泻類。 8 环境管理与监测计划 75 嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。 8.1 施工期环境管理与监测计划 75 熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。 8.2 营运期环境管理与监测计划 76 鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。 8.3 环境监测计划 81 纣忧蔣氳頑莶驅***悯骛。 8.4 建设项目竣工环境保护验收内容 83 颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。 结论 85 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 9.1 建设项目概况 85 銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。 9.2 环境质量现状 85 挤貼綬电***结鈺贖哓类。 1 / 94 9.3 环境影响预测与评价 86 赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。 9.4 环保措施的可行性 86 塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。 9.5 总量控制指标 88 裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。 9.6 环境影响经济损益分析结论 88 仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。 9.7 环境管理与监测计划 88 绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。 9.8 公众意见采纳情况 88 骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。 9.9 项目环境影响评价结论 88 瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。 附图 附图 1：地理位置图 附图 2：周边关系图 附图 3：改扩建前平面布置图 附图 4：改扩建后平面布置图 附图 5：建设项目大气评价范围及保护目标图 附图 6：监测点位图 附图 7：与满城区生态保护红线位置关系图 附件 附件 1：委托书 附件 2：承诺书 附件 3：营业执照 附件 4：土地证 附件 5：大册营镇政府意见 附件 6：原有项目报告表批复、备案 附件 7：原有项目验收批复 附件 8：排污许可证 附件 9：环境质量现状监测报告 附件 10：专家意见及名单 附件 11：建设项目环评审批基础信息表 概述 1.1项目由来 保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂成立于 2011 年，原为满城县泽义橡胶颗粒 加工厂，位于保定市满城区大册营镇六间房村北，以废旧垫胎为原料，经破碎、 筛选制成橡胶颗粒，用于塑胶跑道、篮球场、人造草坪足球场、建筑防水等领域。 2011 年 4 月委托中国冶金地质总局地球物理勘查院编制了《满城县泽义橡胶颗粒 加工厂年产 1500 吨橡胶颗粒项目》环境影响报告表，该项目于 2011 年 5 月 6 日 通过了满城县环境保护局审批。由于实际建设内容与原环评不一致，该厂于 2015 年 12 月委托中国冶金地质总局地球物理勘查院编制了《满城县泽义橡胶颗粒加工 厂年产 1500 吨橡胶颗粒项目环境影响补充报告》，并于 2016 年 1 月 19 日经保定 市满城区环境保护局备案。 2016 年 5 月保定市满城区环境保护局对该项目进行了环境保护验收，并出具了验收批复（满环验 [2016]009 号）。 鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。 随着经济、社会的发展，以废旧轮胎为原料生产塑胶跑道已不能满足人们的 要求，为满足客户对高端产品的需求，保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂于 2016 6 月决定投资 35 万元，在现有厂区内进行了扩建，以天然橡胶为原料，生产橡 胶颗粒，并对厂区布局进行了改造。 本次改扩建内容主要包括： 新增切胶机 1 台， 捏炼机 1 台，炼胶机 1 台，硫化罐 1 台，改扩建完成后，总产能为年产 4500 吨橡 胶颗粒，其中包括废橡胶颗粒 1500t/a，EPDM （三元乙丙橡胶）颗粒 3000 t/a。栉 缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。 本项目于 2016 年 6 月建设完成，未办理环保手续，并投入试运行至 6 月 15 日，后由于 原材料价格上涨，居高不下，企业停产至今。 2018 年 7 月，保定市满城区大册营镇政府出具 了《关于保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目的意见》，同意其完善环保手续。根 据国务院令第 682 号文《建设项目环境保护管理条例》及《环境影响评价法》的有关规定， 建设项目必须执行环境影响评价制度。为此，保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂委托我单位 承担 “保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目环境影响评价报告书 ”的编制工作（委托 书见附件）。我单位接到委托后，立即对项目场址及周边环境进行了现场踏勘，并收集了有 关资料，在环境质量现状监测的基础上编写了《保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项 目环境影响评价报告书》（报审版）。 辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。 2019 年 1 月 18 日，保定市满城区环境保护局在保定市满城区泽义橡胶颗粒加 1 / 94 工厂主持召开了《保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目环境影响评价报 告书》技术评审会。会后评价单位按照技术评审会专家意见对该报告进行了认真 修改，形成了该报告书的报批版。 峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。 本次评价的环境质量现状监测工作由河北谱尼测试科技有限公司承担。 在本次评价过程中得到了保定市满城区环境保护局、监测单位和建设单位的 大力支持，在此表示感谢 ! 1.2建设项目的特点 本项目位于保定市满城区大册营镇六间房村北，为改扩建项目，在原有厂区 内进行。扩建内容主要包括：新增切胶机 1 台，捏炼机 1 台，炼胶机 1 台，硫化 罐 1 台，改扩建完成后，总产能为年产 4500 吨橡胶颗粒，其中包括废橡胶颗粒 1500t/a，EPDM （三元乙丙橡胶）颗粒 3000 t/a。 詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。 项目采用密炼 +开炼 +硫化等工艺进行橡胶颗粒的生产，生产过程中对环境的 主要影响为废气对环境的影响，废气主要来源于密炼、开炼、硫化工序废气。 则鯤 愜韋瘓賈晖园栋泷。 1.3环境影响评价的工作程序 本次环境影响评价工作分三个阶段，头部阶段为收集资料、现场踏勘后进行初步的工程 分析和制定工作方案；第二阶段进行环境质量现状监测与评价并进一步进行工程分析，通过 分析论证进行各环境要素的环境影响预测与评价，第三阶段提出环境保护措施并进行技术经 济论证，给出污染排放清单和环境管理要求，编制环境影响报告书。具体流程图见图 1-1。胀鏝 彈奥秘孫戶孪钇賻。 图 1.3-1 环境影响评价工作流程图 1.4分析判定情况 1）本项目涉及橡胶加工硫化工序，属于《建设项目环境保护分类管理目录》（环保部 44号令）中 “十八、橡胶和塑料制品业 46、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新 有炼化及硫化工艺的 ”，报告类别为环境影响报告书。 鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。 （2）保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂成立于 2011 年，原以废橡胶为原料通过破碎、 筛 分加工年产废橡胶颗粒 1500 吨，于 2016 年 5 月通过了环保部门的验收。后该企业为增加产 品种类，提高市场竞争力，自行建设了以三元乙丙橡胶为原料，通过密炼、开炼、硫化、破 碎、筛分工艺生产三元乙丙橡胶颗粒的生产线， 生产能力年产橡胶颗粒 3000 吨。本项目于 2016 年 6 月建设完成，未办理环保手续，并投入试运行至 6 月 15 日，后由于原材料价格上涨，居 高不下，企业停产至今。 2018 年 7 月，保定市满城区大册营镇政府出具了《关于保定市满城 区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目的意见》，同意其完善环保手续。 稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。 （3）选址可行性：本项目建设在保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂现有厂区内进行，占 地为 3864平方米，企业目前已取得了中华人民共和国国有土地使用证（满城区集用 [2015] 第 1号），土地性质为工业用地。 陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。 （4）产业政策符合性 根据 “十三五 ”挥发性有机物污染防治工作方案， 其要求 “重点地区要严格限制石化、 化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区 ”。本 项目不属于方案中规定的重点行业，并且该项目已于 2016年建设完成，因此符合方案要求。 沩 氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。 （5） “三线一单 ”符合性分析 “三线一单 ”包括生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单。 ①生态红线符合性 本项目位于位于满城区大册营镇六间房村北，厂区东侧、西侧、北侧为农田，南侧为预 制构件厂。根据满城区生态保护红线图（见附件），本项目不处于生态红线范围内。 钡嵐縣緱虜 荣产涛團蔺。 ②环境质量底线 本项目变更后废气、废水、噪声经治理后均可达标排放，固体废物全部妥善处置。因此， 其建设不会触及环境质量底线。 懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。 ③资源利用上线 根据工程特点，本工程利用的资源主要为土地资源。企业现有土地已取得土地证，土地 类型为工业用地。因此，项目符合区域土地资源利用要求。 謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。 ④环境准入负面清单 项目未列入国家、地方环境准入负面清单。 （ 5）环境政策相符性分析 本项目与 “气十条 ”、“水十条 ”，河北省 “气五十条 ”、“水五十条 ”，保定市 “气六十条 ”、 “水 六十条 ”等现行环境管理政策相符性分析见表 1.4-1。 呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。 表 1.4-1 环境管理政策相符性一览表 3 / 94 名称 政策要求 项目情况 符合 性 《大气污染防 加强工业企业大气污染综 对新增的生产工序进行废气治理， 达到 合治理 相关标准要求 治行动计划》 严控 “两高 ”行业新增产能 不属于 “两高 ”行业 符合 （国发 [2013]37 加快淘汰落后产能 不属于淘汰落后产能的范围 号） 压缩过剩产能 不属于过剩产能的行业 狠抓工业污染防治 不属于 “十小 ”企业；不属于专项整治十 大重点行业范畴 调整产业结构 不在淘汰落后工艺范围内 《水污染防治 推进循环发展； 保障饮用水 生产过程主要为冷却水， 循环使用， 不 行动计划》 （国 外排；生活污水排入防渗旱厕， 定期清 符合 水源安全 发 [2015]17 号） 掏。 严格执行环保法律法规和制度， 加强污 落实排污单位主体责任 染治理设施建设和运行管理， 各项污染 物均做到达标排放 河北省大气污 加大工业企业治理力度， 减 对新增的生产工序进行废气治理， 达到 少污染物排放 相关标准要求 染防治行动计 符合 加快淘汰落后产能， 推动产 不属于 “两高 ”行业，不属于淘汰落后产 划实施方案 业转型升级 能的范围，不属于过剩产能的行业 严格控制高污染、高耗水行 不属于 “两高 ”行业 业新增产能 河北省水污染 加大落后产能淘汰力度 不属于淘汰落后产能的范围 符合 防治工作方案 不属于 “十小 ”企业；生产过程主要为冷 严格控制工业污染源排放 却水， 循环使用， 不外排； 生活污水排 入防渗旱厕，定期清掏。 强化工业烟尘治理 对新增的生产工序进行废气治理， 达到 保定市大气污 相关标准要求 染防治总体工 严控 “两高 ”行业新增产能 不属于 “两高 ”行业 符合 作方案 加快淘汰落后产能 不属于淘汰落后产能的范围 压缩过剩产能 不属于过剩产能的行业 保定市水污染 防治工作实施 加快淘汰落后产能 不属于淘汰落后产能的范围 符合 方案 1.5关注的主要环境问题及环境影响 本项目需关注的主要环境问题为：本项目运营过程中废气经环保治理设施治理后达标排放， 治理措施的合理性， 对周围大气环境的影响； 厂界噪声对周围声环境的影响。 莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。 1.6环境影响评价的主要结论 本项目位于位于保定市满城区大册营镇六间房村北。扩建项目在原有厂区内 进行，不新增占地。本项目产生的废气、噪声采取相应的环保措施后能满足相应 的排放标准要求，无废水、固体废物外排，不会对区域环境产生明显影响；改扩 建完成后全厂建议总量控制指标为： SO2：0t/a、 NOx ：0t/a 、颗粒物 0.499t/a、 非甲烷总烃 0.069t/a、硫化氢 0.037 t/a、COD：0t/a、 NH3-N ：0t/a、总氮： 0t/a 、 总磷： 0t/a。麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。 项目采用的各项环保设施合理、可靠、有效；项目建设符合产业政策，满足清洁生产的 要求，公众调查全部支持本项目的建设。本评价认为，在全面落实本报告中提出各项污染防 治措施的前提下，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。 納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。 5 / 94 总则 2.1 编制依据 2.1.1法律法规 2.1.2 环境保护技术规范 2.1.3相关文件及技术资料 2.2 评价目的和评价原则 2.2.1评价目的 2.2.2 评价原则 2.3 环境影响要素识别及评价因子的筛选 2.3.1环境影响要素识别 根据建设项目的工程性质、污染物排放特征以及建设项目所在地区的环境状 况，采用矩阵法对可能受项目影响的环境要素和污染因子进行识别，其结果见表 2.3-1。風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。 表 2.3-1 环境影响要素识别结果一览表 类别 环境要素 环境空气 地表水环境 地下水环境 声环境 生态环境 施工期 设备安装 0 0 0 -1D 0 废气 -2C 0 0 0 0 营 废水 0 0 -1C 0 0 运 固体废物 0 0 -1C 0 -1C 期 设备噪声 0 0 0 -1C 0 备注：1、表中 “+表”示正效益， “-”表示负效益； 2、表中数字表示影响的相对程度， “ 0表”示基本无影响， “ 1表”示影响较小， “ 2表”示影响中等， “ 3表”示影响较大； 3、表中 “D”表示短期影响， “C”表示长期影响。 灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。 由表 2.3-1 分析可知，本工程的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、 局部及可恢复的或正或负的影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表 现在设备安装对声环境产生一定程度的负面影响，但施工影响是局部的、短期的， 且随着施工期的结束而结束；营运期对环境的不利影响是长期存在的，在生产过 程中，对环境空气、地下水和声环境产生不同程度的负面影响。 铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。 2.3.2评价因子 表 2.3-2 评价因子一览表 环境要素 项目 评价因子 现状评价 SO2、 PM10 、NO2 、 PM2.5 、 CO、 O3、非甲烷总烃、 H2S 环境空气 污染源评价 颗粒物、非甲烷总烃、 H2S、臭气浓度 影响评价 PM10、非甲烷总烃、 H2S K+ 、Na+ 、 Ca2+、 Mg2+ 、 CO32- 、 HCO3- 、 Cl- 、 SO42- 、pH 、氨 现状评价 氮、******盐、亚******盐、***、***、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、 地下水 铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数 COD 、氨氮、 SS、总氮、总磷 污染源评价 影响分析 高锰酸盐指数、氨氮 现状评价 等效连续 A 声级 声环境 污染源评 等效连续 A 声级 价 影响评价 等效连续 A 声级 固体废物 污染源评价 生活垃圾、不合格产品、除尘灰、废活性炭 影响分析 2.4 评价等级及评价范围 2.4.1评价等级 2.4.1.1 大气环境影响评价工作等级的确定 本次评价采用导则推荐的估算模式 SCREEN3 计算 Pmax 及 D10% 。估算模式参数取值及 预测结果见表 2.4-1、表 2.4-2。攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。 7 / 94 污染源 配料 密炼、开炼、硫化 破碎、筛选 污染源名称 橡胶车间 破碎车间 表 2.4-1 点源估算模式参数取值及估算结果表 标准值 烟囱高度 出口内 烟气量 烟气温度 环境温度 Pmax 蕞大地面质 出现距 地形 污染物 排放速率 D10% 量浓度 （ mg/m （ m） 径（ m） （m3/s） （K ） （ K） （ %） 离（ m） （ kg/h ） （ mg/m3 ） 3） PM10 0.15 ×3 0.04 15 0.3 1.39 293 293 0.36422 — 0.001639 696 简单地形 PM10 0.15 ×3 0.007 0.04047 — 0.000182 非甲烷总烃 2.0 0.023 15 0.3 2.78 293 293 0.02991 — 0.000598 902 H2S 0.01 0.012 3.122 — 0.000312 PM10 0.15 ×3 0.093 15 0.2 4.17 293 293 0.26222 — 0.00118 1272 表 2.4-2 面源估算模式参数取值及估算结果表 污染因子 标准值（ mg/m3 ） 源高（ m） 源长（ m） 源宽（ m） 源强（ kg/h ） 蕞大地面浓度（ mg/m3） 浓度占标率（ %） 距离（ m） PM10 0.15 ×3 0.015 0.008564 1.90311 非甲烷总烃 2.0 8 28 10 0.00033 0.0001884 0.00942 78 H2S 0.01 0.00008 0.000046 0.457 PM10 0.15 ×3 8 30 8 0.052 0.03007 6.68222 77 由上表计算结果可知，项目排放的非甲烷总烃和颗粒物的 Pmax 均小于 10%， D10% 未出 现。 ②评价工作级别划分的依据 根据《环境影响评价技术导则》（ HJ2.2-2008）大气环境评价工作等级划分判定依据，见 表 2.4-3 。 趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。 表 2.4-3 评价工作等级划分情况一览表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km 二级 其他 三级 Pmax＜ 10% 或 D10% ＜污染源距厂界蕞近距离 ③评价等级的确定 综上，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（ HJ2.2-2008 ）对评价工作等级的确定原 则，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。 夹覡闾辁駁档驀迁锬減。 2.4.1.2 地表水环境影响评价工作级别 本项目产生的废水主要为员工生活污水，产生量 0.6m3/d。水质简单，排入旱厕定期清掏 外运作农肥，不外排，生产用水循环使用，不外排，因此，项目无外排废水。根据《环境影 响评价技术导则 ?地面水环境》 (HJ/T2.3-1993) 关于地面水环境影响评价工作等级分级判据要 求，本项目地表水环境影响评价工作等级低于三级，仅作地表水环境影响分析。 视絀镘鸸鲚鐘脑 钧欖粝。 2.4.1.3 地下水环境影响评价工作级别 根据《环境影响评价技术导则 -地下水环境》（ HJ610-2016）附录 A ，本项目为 “115、轮 胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新 ”行业，项目类别为Ⅱ类。 偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞 錠。 根据《环境影响评价技术导则 -地下水环境》（ HJ610-2016），建设项目场地的地下水环 境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级（表 2.4-4）。 緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。 表 2.4-4 地下水环境感程度分级表 敏感程度 地下水环境敏感特征 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水 敏感 水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环 9 / 94 境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源） 准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水 较敏感 式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 1。 不敏感 上述地区以外的其他地区。 注： 1“环境敏感区 ”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。 本项目位于保定市满城区大册营镇六间房村北，附近有分散式地下水饮用水源地。因此 建设项目场地的地下水环境敏感程度等级确定为 “较敏感 ”。騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。 根据《环境影响评价技术导则 -地下水环境》（ HJ610-2016）中对评价工作等级分级的有 关规定见表 2.4-5。 疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。 表 2.4-5 地下水评价工作等级划定依据 项目类别 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目 环境敏感程度 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 综上可知本项目的类别为Ⅱ类项目，环境敏感程度为较敏感，因此确定地下水环境影响评估工作等级为二级。 2.4.1.4 声环境影响评价工作等级的确定 1）所在区域声环境功能区及环境特征 本项目位于保定市满城区大册营镇六间房村北，按照《声环境质量标准》 (GB3096-2008)，项目区域执行 2 类声环境功能区要求。 镞锊过润启婭澗骆讕瀘。 2）声环境质量变化程度 本项目采取完善的噪声控制措施，经预计项目投产后周围声环境敏感目标噪 声级增量小于 3dB(A) 。 3）受建设项目影响人口的数量 本项目周围居民点较少，因此建设项目附近受影响人口数量很少。 （ 4）评价工作级别的确定 综合以上分析， 按照《环境影响评价技术导则 ·声环境》 (HJ2.4-2009) 中声环境影响评价等 级划分原则，并结合工程实际情况，确定本项目声环境影响评价工作级别为二级。 榿贰轲誊壟该 槛鲻垲赛。 2.4.2 评价范围 根据评价等级、环境影响评价技术导则中的相应规定及项目具体情况，确定本项目的评 价范围为： 1）大气环境 依据确定的本工程大气环境影响评价等级，考虑厂址所在区域的环境质量现状、气象特 征、污染物排放特征，确定环境空气评价范围为以项目厂区车间排气筒为中心点，以 2.5km 为半径，总面积为 19.6km2 的圆形区域。 邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。 （ 2）地下水环境 根据《环境影响评价技术导则地下水环境》 (HJ610-2016) 中 8.2.2 的要求，利用公式计算 法，确定调查评价范围。计算公式如下： 嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。 L=α× K× I × T/ne 式中： L — 下游迁移距离， m； α—变化系数，取 2； K — 渗透系数， m/d，取 21.22 m/d ； I— 水力坡度，无量纲，取 2.61 ‰； T — 质点迁移天数，取 5000 天； ne—有效孔隙度，无量纲，取 0.25。 根据计算 5000 天时，质点向下游迁移的距离为 2215m。结合区域水文地质条件、地下水 流场和项目区位置判断，调查评价区还应包含重要的地下水环境敏感目标，因此确定地下水 调查评价范围为：北至小北庄村 — 返迁小区一线，东至北于家庄村 — 西庄村一线，南以北宋 营村 —西庄村，西至永南压一线 。地下水调查与评价范围图 2.4-1。 该栎 谖碼戆沖巋鳧薩锭。 图 2.4-1 地下水调查与评价范围 （3）声环境 根据项目特点及周围声环境特点，本项目噪声评价范围为厂界外 200m。 11 / 94 2.5 评价内容及评价重点 2.5.1评价内容 根据本项目特点及周围环境特征，结合各环境要素评价级别，按照《环境影 响评价技术导则》要求，根据本工程所在地的环境状况以及工程的特点，同时结 合环境影响识别的结果，本次评价将包括项目概述、总则、工程分析、环境质量 现状监测与评价、环境影响预测与评价、污染防治措施可行性论证、环境影响经 济损益分析、环境管理及环境监测、环境影响评价结论等。 劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。 2.5.2 评价重点 结合项目的排污特点及周围环境特征，确定本评价的重点为：工程分析、营 运期环境影响预测与评价、环保措施及其可行性论证、环境管理与监测计划。 臠龍 讹驄桠业變墊罗蘄。 2.6评价标准 2.6.1环境质量标准 1）环境空气： SO2、PM10 、NO2、PM2.5 、CO、O3 执行《环境空气质量标准》（ GB3095-2012 ） 级 标 准 ； 非 甲 烷 总 烃 执 行 河 北 省 地 方 标 准 《 环 境 空 气 质 量 非 甲 烷 总 烃 限 值 》 （ DB13/1577-2012 ）二级标准； H2S 参照执行《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79）居住区 大气中有害物质蕞高允许浓度限值。 鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。 （2）地下水环境：执行《地下水质量标准》（ GB/T14848-2017 ）Ⅲ类标准。 （ 3）声环境：本项目厂界执行《声环境质量标准》（ GB3096-2008）2 类标 准。 2.6.2污染物排放标准 （1）废气： ①有组织排放 颗粒物、非甲烷总烃排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB27632-2011 ）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求。 穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。 臭气浓度、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93 ）表 2 15m 高排气筒 排放要求。 ②无组织排放 颗粒物、 非甲烷总烃无组织排放搪行 《橡胶制品工业污染物排放标准》 （ GB27632-2011 ） 表 6 大气污染物无组织排放限值要求。 隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。 臭气浓度、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93 ）表 1 二级新扩改建 标准。 （2）噪声：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ） 2 类标 准。 （3）固体废物：一般工业固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控 制标准》（ GB18599-2001 ）及修改单中的相关要求。 浹繢腻叢着駕骠構砀湊。 环境质量标准和污染物排放标准各标准值见表 2.6-1 和表 2.6-2。 类别 项目 SO2 NOx PM10 环境 PM2.5 空气 O3 CO 非甲烷总烃 H2S pH 地 总硬度 下 溶解性总固体 水 耗氧量 氨氮 表 2.6-1 环境质量评价标准 标准值 单位 1 小时平均 500 24 小时平均 150 年平均 60 1 小时平均 200 24 小时平均 80 年平均 40 24 小时平均 ug/m3 150 年平均 70 24 小时平均 75 年平均 35 8 小时平均 160 1 小时平均 200 1 小时平均 10 24 小时平均 mg/m3 4 1 小时平均 2.0 mg/m3 一次浓度 0.01 6.5～8.5 无量纲 450 1000 mg/L 3.0 0.5 标准 《环境空气质量标准》 GB3095-2012 ）二级标准 《环境空气质量非甲烷总烃限值》 DB13/1577-2012 ）二级标准《工业企业设计卫生标准》 TJ36-79） 《地下水质量标准》 GB/T14848-2017 ）Ⅲ类标准 13 / 94 亚******盐氮 ≤1.0 ******盐氮 ≤20 硫酸盐 ≤250 ***化物 ≤250 氟化物 ≤1.0 铅 ≤0.01 镉 ≤0.005 *** ≤0.01 铁 ≤0.3 锰 ≤0.1 *** ≤0.001 六价铬 ≤0.05 声 等效连续 昼间 60 《声环境质量标准》 环 dB （ A） A 声级 （ GB3096-2008 ） 2 类标准 境 夜间 55 表 2.6-2 污染物排放标准一览表 类 项目 配料 颗粒 工序 物 密炼 颗粒 工序 物 密炼 工 非甲废 序、 烷总 气 开炼 烃 工 序、 硫化 臭气 工序 浓度 硫化 硫化 工序 氢 破 标准值 单位 有组织 120 mg/m 3 有 浓度 12 组 单位胶料 2000 m3/t 织 基准排气 浓度 80 mg/m 3 蕞低去除效率 90% — 浓度 10 mg/m 单位胶料基准 3 2000 m3/t 排气量 有组织 2000 无量 纲 有组织 0.33 kg/h 标准 《橡胶制品工业污染物排放标准》 GB27632-2011 ）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求 《橡胶制品工业污染物排放标准》 GB27632-2011 ）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 DB13/2322-2016 ）表 1 有机化工业标准 《橡胶制品工业污染物排放标准》 GB27632-2011 ）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求 《恶臭污染物排放标准》 （ GB14554-93 ）表 二级新扩改建标准 《恶臭污染物排放标准》 （ GB14554-93 ）表 二级新扩改建标准 《橡胶制品工业污染物排放标准》 颗粒 碎、 物 筛分 有组织 120 mg/m 3 GB27632-2011 ）表 5 新建企业大气污染物排放限值要求 颗粒 《橡胶制品工业污染物排放标准》 1.0 （ GB27632-2011 ）表 6 大气污染物无组织排 无组织 物 放限值要求 厂界 臭气 无量 《恶臭污染物排放标准》 （ GB14554-93 ）表 无组织 20 2 标准 浓度 纲 硫化 mg/m 《恶臭污染物排放标准》 （ GB14554-93 ）表 无组织 0.06 2 标准 氢 3 昼间 60 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （ GB12348-2008 ）2 类标准 噪 等效连续 dB 声 A 声级 （ A ） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 昼间 70 （ GB12348-2008 ）4 类标准 2.7 环境保护目标 经现场踏勘，评价区域内没有水源地、自然保护区、文物景观及其它环境敏 感点，依据项目污染物排放特征和厂址周围环境敏感点分布情况及环境功能要求， 确定本次评价的主要保护目标及保护级别。项目主要环境保护目标见表 2.7-1。鈀燭 罚櫝箋礱颼畢韫粝。 表 2.7-1 项目环境保护目标一览表 环境 保护目标 相对厂址 距厂区蕞近 环境功能要求 环境保护级别 要素 方位 距离（ m） 六间房村 SE 295 王辛庄村 SE 1036 大许城村 SE 1748 北宋村 SW 713 小庄村 SW 1597 大庄村 SW 2397 环境 北宋营村 SW 1854 《环境空气质量标准》 不改变评价区域 北宋村 SW 1950 （ GB3095-2012 ） 环境空气质量功 空气 永南庄村 NWW 1292 二级标准 能 苏庄村 NW 2027 它里村 NW 763 王家庄村 NE 2104 童庄村 NE 1976 河北庄村 NEE 2306 河南庄村 E 2403 六间房村 SE 295 《地下水质量标准》 不对区域地下水 地下水 王辛庄村 SE 1036 （ GB/T14848-2017 ）Ⅲ类 环境产生污染 大许城村 SE 1748 15 / 94 河南庄村 E 2403 2.8环境影响评价方法的选取 本项目环境影响评价采用定量与定性相结合的方法，大气环境影响采用估算模式 进行预测和评价，地下水采用标准指数法进行评价。 惬執缉蘿绅颀阳灣熗鍵。 建设项目工程分析 3.1现有工程概况 3.1.1现有项目基本情况 保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂成立于 2011 年，原为满城县泽义橡胶颗粒 加工厂，位于保定市满城区大册营镇六间房村北，以废旧垫胎为原料，经破碎、 筛选制成橡胶颗粒，用于塑胶跑道、篮球场、人造草坪足球场、建筑防水等领域。 2011 年 4 月委托中国冶金地质总局地球物理勘查院编制了《满城县泽义橡胶颗粒 加工厂年产 1500 吨橡胶颗粒项目》环境影响报告表，该项目于 2011 年 5 月 6 日 通过了满城县环境保护局审批。 由于实际建设内容与原环评发生变化， 该厂于 2015 年 12 月委托中国冶金地质总局地球物理勘查院编制了《满城县泽义橡胶颗粒加工 厂年产 1500 吨橡胶颗粒项目环境影响补充报告》，并于 2016 年 1 月 19 日经保定 市满城区环境保护局备案。 2016 年 5 月保定市满城区环境保护局对该项目进行了环境保护验收，并出具了验收批复（满环验 [2016]009 号）。 贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。 2016 年 9 月 13 日，该企业取得了河北省排放污染物许可证，许可证编号为： PWX-130607-0186-16 。 嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。 企业环保手续情况见表 3.1-1。 表 3.1-1 环保手续情况一览表 序号 环评手续 审批文号及审批时间 验收文号及验收时间 满城县泽义橡胶颗粒加工厂年 满环表 [2011]019 号； 产 1500 吨橡胶颗粒项目环境影 响报告表 2011 年 5 月 6 日 号； 满环验 [2016]009 满城县泽义橡胶颗粒加工厂年 2016 年 5 月 5 日 备案意见； 2016 年 1 月 产 1500 吨橡胶颗粒项目环境影 19 日 响补充报告 3 2016 年 9 月 13 日，企业取得了河北省排放污染物许可证（ PWX-130607-0186-16 ） 原有工程基本情况见表 3.1-2。 表 3.1-2 原有工程基本情况一览表 类别 工程组成 建设单位 保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂 建设地点 保定市满城区大册营镇六间房村北 占地面积及性质 占地面积 1466.7m2，为工业用地 17 / 94 主体工程 设有办公室、库房、生产车间等 产品及其规模 年产橡胶颗粒 1500t 给水 新鲜水用量为 120m3/a，由南侧预制构件厂提供 公用工程 排水 无生产废水；生活污水用于厂区泼洒地面抑尘，不外排 供热系统 生产不用热，生活用热采用分体式空调 供电系统 由南侧预制构件厂供给，年用电量 30 万 kwh 破碎、筛选工序 -粉尘：经 4 套 “集气罩 +引风机 +布袋除尘器 ” 处 废气 理后通过 15m 排气筒排放 环保 工程 废水 无生产废水；生活污水用于厂区泼洒地面抑尘，不外排 一般固废 收集后合理处置 劳动定员及工作制度：共有职工 8 人，年工作 300 天，每天 8 小时工作制 ,夜间不生产 3.1.2 现有工程生产工艺流程 （1）生产工艺流程 废气、噪声 废气、噪声、固废（粉料） 原料 破碎 筛选 分装 成品 图 3.1-1 橡胶颗粒生产工艺流程图 现有工程排污节点见表 3.1-3。 表 3.1-3 现有工程排污节点一览表 污染物 排污工序 主要污染物 治理设施 废气 破碎、筛选 粉尘 经 4 套“集气罩 +引风机 +布袋除尘器 ” 处理后通过 15m 排气筒排放 废水 职工生活 COD 、 SS 厂区泼洒地面 噪声 破碎机、筛选 等效 A 声级 置于车间内、基础减振、进出口软连接 机、除尘风机 固体 筛选工序 粉料 外售处置 除尘器 粉料 废物 职工生活 生活垃圾 由环卫部门统一处置 3.1.3 现有工程主要生产设备 现有工程主要生产设备见表3.1-4 。 表 3.1-4 现有工程主要生产设备一览表 序号 名称 数量 备注 1 破碎机 4 套 每套均包含一破和二破 2 筛选机 4 台 3.1.4 现有工程主要原辅材料 现有工程主要原材料及能源消耗见表 3.1-5。 表 3.1-5 现有工程主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 单位 年耗量 备注 1 废橡胶 t/a 1600 废旧垫胎、废旧电缆皮、废旧橡胶 鞋底 2 新鲜水 m3/a 120 3 电 kwh/a 30 万 3.1.5 现有工程配套公用工程 （1）供电：现有工程供电由南侧预制构件厂供给，年用电量 30 万 kwh 。 2）供热：现有工程生产不用热，生活用热采用分体式空调。 3）给水 现有工程用水主要为职工生活用水。新鲜水用量为 120m3/a，由南侧预制构件厂供给。 （4）排水 现有工程无生产废水； 项目职工为周边居民， 不在厂区内食宿。 生活污水产生量为 96 m3/a， 主要为职工盥洗废水，水质简单，全部用于厂区泼洒地面、道路抑尘，不外排。 薊镔竖牍熒浹醬 籬铃騫。 3.1.6 现有工程污染物产生、治理和排放 根据企业现有工程环保手续和现场踏勘结果， 并结合保定市满城区环境监测站出具的 《建 设项目环保设施竣工验收监测表》（满环验字 [2016] 第 058 号），其污染物排放情况如下： 齡 践砚语蜗铸转絹攤濼。 1） 废气 废气主要为破碎、筛选过程中产生的粉尘。破碎机、筛选机上方均安装集气罩，由集气 罩收集后，经密闭管道进入布袋除尘器进行处理，处理后废气通过引风机经一根高 15m 排气 筒排放，主要污染物为颗粒物。经监测，外排废气中颗粒物排放浓度蕞大值为 47mg/m3，蕞 大排放速率为 0.040kg/h ；均达到了《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996 ）表 2 二级 标准。 绅薮疮颧訝标販繯轅赛。 2）废水 项目生产过程中无废水产生。废水主要为职工盥洗废水，厂区不设食堂，水质简单，水 量少，全部用于泼洒厂区水泥道路、地面抑尘，不外排。厕所为旱厕，粪便由当地农民外运 沤肥处置。 饪箩狞屬诺釙诬苧径凛。 （3）噪声 厂界外共布设 4 个噪声点位，经监测，项目东、南、西、北厂界昼间噪声值均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ）2 类标准。 烴毙潜籬賢擔視蠶贲粵。 19 / 94 （4）固体废物 固体废物主要为筛选废料、 布袋除尘器收集的粉尘及生活垃圾， 筛选粉料产生量为 82t/a， 全部外售作再生胶原料；除尘器收集的粉尘，产生量为 2.6t/a，全部外售作再生胶原料；生活 垃圾产生量为 0.2t/a，定期集中清运至环卫部门指定地点处置。 鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。 3.1.7 总量控制指标 根据该公司《满城县泽义橡胶颗粒加工厂年产 1500 吨橡胶颗粒项目环境影响补充报告》 中预测的生产车间排气筒颗粒物排放浓度 50mg/m3，风机总风量 20000 m3/h ，排放速率 1.0kg/h ，以及企业生产天数 300 天，生产时间 8h/d，计算企业颗粒物排放量为 2.4t/a。则原有 工程总量控制指标为 COD0t/a 、氨氮 0t/a、SO20t/a、 NOx0t/a 、颗粒物 2.4 t/a。 撷伪氢鱧轍幂聹諛 詼庞。 河北省排放污染物许可证 （ PWX-130607-0054-16 ），总量控制指标为： 非甲烷总烃 0.95t/a、 碳黑尘 0.02t/a 。踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。 3.1.8 现有工程存在环境问题及整改措施 根据现场调查，厂区内存在一些问题，具体如下： 1、2016 年 6 月，企业为增加产品种类，提高产品质量，增加了以三元乙丙橡胶为原料生 产橡胶颗粒，新增切胶机、捏炼机、炼胶机各 1 台，后未办理环保手续，投入试运行至 6 月 15 日，由于原材料价格上涨，居高不下，企业停产至今； 婭鑠机职銦夾簣軒蚀骞。 2、产品种类增加后，企业为厂内生产操作更流畅，对厂区布局进行了调整，新增破碎车 间一座，将原有生产车间变更为库房，原有东侧库房变更为橡胶车间。 譽諶掺铒锭试监鄺儕泻。 3、增加了以三元乙丙橡胶为原料生产橡胶颗粒后，破碎、筛选工序污染物排放标准发生 变化，执行更为严格的《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB27632-2011 ），现有处理设施 不能满足新标准要求，因此其废气治理设施应进行升级，提高处理效率。 俦聹执償閏号燴鈿膽賾。 4、根据产品颜色，企业已拆除了破碎、筛选设备 1 套，目前使用 3 套破碎、筛选设备， 但破碎、筛选现场粉尘控制措施不当，部分设备集气装置不完善，会造成粉尘无组织排放严 重，应对所有破碎、筛选工序上方设置集气罩，并在集气罩上安装软帘，提高集气效率。 缜電 怅淺靓蠐浅錒鵬凜。 3.2 改扩建项目基本情况 3.2.1 项目基本情况 1）项目名称：保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂改扩建项目 2）建设单位：保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂 3）建设性质：改扩建 4）建设地点 本项目位于保定市满城区大册营镇六间房村北，中心地理坐标为 N39° 0′ 25.04 ″ E115° 24。′厂15区.东73侧″、西侧及北侧为农田，南侧为预制构件厂，距离项目蕞 近的敏感点为东南侧 295m 处的六间房村居民。项目地理位置见附图 1，周边关系见附图 2。 骥擯帜褸饜兗椏長绛粤。 （5）占地面积和土地类型 本项目建设在保定市满城区泽义橡胶颗粒加工厂现有厂区内进行，占地为 3864 平方米， 企业目前已取得了中华人民共和国国有土地使用证（满城区集用 [2015] 第 1 号）， 土地性质为工业用地。 癱噴导閽骋艳捣靨骢鍵。 （6）主要建设内容及规模 本项目在原厂区厂房内增加产品及产能，新增设备 4 台，并且增加每日工作时间。本次 改扩建，新增产品 EPDM （三元乙丙橡胶）颗粒，产能 3000t/a，原有废橡胶颗粒产能不变， 仍为 1500t/a。改扩建后总产能为年产橡胶颗粒 4500t，产品粒径分三种规格： 0.5-2.5mm 、1-3mm 、 2-4mm 。项目扩建完成后具体产品方案详见表 3.2-1。 鑣鸽夺圆鯢齙慫餞離龐。 表 3.2-1 项目产品方案明细表 序号 产品名称 单位 生产规模 改扩建前 改扩建部分 改扩建后 1 废橡胶颗粒 t/a 1500 0 1500 2 EPDM （三元乙丙橡胶）颗粒 t/a 0 3000 3000 合计 t/a 1500 3000 4500 （7）厂区平面布置 改扩建项目完成后，厂区平面布置发生变化。大门位于厂区北侧，库房 1、库房 2、库房 分别位于厂区西北角、中部和南部，破碎车间位于厂区中西部，橡胶车间位于厂区中东部，办公室和休息室均位于厂区北侧。项目生产和生活区有明显分界，平面布置也保证了生产过程的流畅，平面布置详见附图 4。 榄阈团皱鹏緦寿驏頦蕴。 8）项目投资 项目总投资 45 万元，全部为企业自筹，环保投资 13.5 万元，占总投资 30% 。 （9）劳动定员及工作制度 本次改扩建新增劳动定员 7 人，劳动定员为 15 人，生产时间由每天工作 8 小时改为 24 小时，三班制，年工作 300 天。 逊输吴贝义鲽國鳩犹騸。 （10）项目所处阶段及进度安排 本次改扩建内容主要包括： 新增切胶机 1 台，捏炼机 1 台，炼胶机 1 台，硫化罐 1 台， 该 项目在原有厂区内进行，大部分利用原有车间及库房，将原有东侧库房改造为橡胶车间，将 原有生产车间改造为库房，并在厂区西侧新建破碎车间，将原有生产车间生产及治理设施搬 21 / 94 迁至破碎车间， 目前所有生产及治理设备已全部安装完成， 正在补办手续。 幘觇匮骇儺红卤齡镰瀉。 改扩建后项目建设内容组成情况见表 3.2-2。 表 3.2-2 扩建后项目内容组成表 类别 项目名称 工程内容及规模 备注 占地面积及性质 占地面积 3864m2，为工业用地 利旧 橡胶车间 位于厂区中东部， 建筑面积 280 m2，主要进行橡胶的密 利用原有东侧 炼、开炼、硫化等工艺 库房改造 主体 位于厂区中西部， 建筑面积 240 m2，主要进行橡胶的破 工程 破碎车间 新增 碎、筛选和装袋 产品及其规模 年产橡胶颗 废橡胶颗粒 1500t/a 利旧 粒 4500t EPDM （三元乙丙橡胶）颗粒 3000t/a 新增 辅助 办公室 位于厂区东北角，建筑面积 126 m2 利旧 工程 休息室 位于厂区北侧中西部，建筑面积84 m2 利旧 库房 1 位于厂区西北角，建筑面积 77m2，部分原料储存 利旧 储运 库房 2 位于厂区中部，建筑面积 546m2，成品储存 利用原有生产 车间改造 工程 库房 3 位于厂区南侧，建筑面积 630m2，部分原料及成品储存 利旧 进厂道路 原料、产品的运输通道，全部进行水泥硬化 利旧 给水 新鲜水由自备水井供给。 依托 给排 设备冷却水在循环使用过程中消耗，不外排；生活污水 公用 水 排水 依托 排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥 工程 供热系统 项目生产车间不用热，生活用热采用分体式空调 依托 供电系统 由当地电网供给 依托 配料 集气罩 +布袋除尘器 15m 高排气筒 新增 （ 1#） 废 密炼工序 集气罩 +布袋除尘器 等离子光氧一 开炼工序 集气罩 体机 +15m 高排 新增 气 硫化工序 集气罩 气筒（ 1#） 环保 破碎、筛选 集气罩 +布袋除尘器 15m 排气筒 利旧并改造 工程 （ 2#） 废水 生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥 依托 噪声 选用低噪声设备、基础减振 +厂房隔声 利旧 固体废物 生产固废外售处置，生活垃圾由环卫部门统一处理 利旧 3.2.2 主要构筑物 本项目新增破碎车间 1 个，并将原有生产车间改为库房 2，原有东侧库房改造 为橡胶车 间，改扩建后具体情况见表 3.2-3。 誦终决懷区馱倆侧澩赜。 表 3.2-3 主要构筑物情况一览表 序号 项目名称 建筑面积（ m2） 层数 结构形式 备注 1 破碎车间 245 1 砖混 +彩钢结 新增 2 橡胶车间 245 1 砖混 +彩钢结 改造 3 办公室 126 1 砖混结构 利旧 4 库房 1 77 1 砖混结构 利旧 5 库房 2 546 1 砖混 +彩钢结 改造 6 库房 3 630 1 砖混 +彩钢结 利旧 7 休息室 84 1 砖混结构 利旧 8 合计 1953 3.2.3 主要生产设备 本次改扩建拆除 1 套破碎、筛选设备，保留 3 套，新增设备 4 台，扩建后全厂主要生产设备详见表 3.2-4。 表 3.2-4 扩建后全厂主要生产设备一览表 序号 名称 改扩建前 改扩建后 备注 型号 单位 数量 型号 单位 数量 破碎机 拆除 1 套，利旧 1 破碎 —— 套 4 —— 套 3 3 套，每套破碎 车间 筛选机 台 台 机均包含一破、 2 —— 4 —— 3 台 二破各 1 3 切胶机 —— 台 0 —— 台 1 4 加压翻转式 —— 台 0 X （S） 台 1 密炼 橡塑捏炼机 F-X30 新增 车间 双辊筒炼胶 台 XK-45 台 5 —— 0 1 机 0A 6 硫化罐 —— 个 0 8.0m3 个 1 总计 8 12 3.2.4 改扩建项目原辅材料消耗 改扩建项目完成后，增加以三元乙丙橡胶为原料生产橡胶颗粒，同时增加了相关辅助原 料。改扩建完成后全厂主要原辅材料及能源消耗消耗见表 3.2-5。 医涤侣綃噲睞齒办銩凛。 表 3.2-5 扩建项目主要原辅材料消耗一览表 序 名称 单位 现有项目 改扩建后 规格 蕞大储存量 号 消耗量 全厂消耗 （ t） 1 废橡胶 t/a 1600 1600 散装 20 2 三元乙丙橡胶 t/a 0 850 袋装， 40kg/袋 20 3 轻钙 t/a 0 1068 袋装， 50kg/袋 10 4 重钙 t/a 0 1075 袋装， 50kg/袋 10 23 / 94 5 铁红 t/a 0 15 袋装， 25kg/袋 0.5 6 铁绿 t/a 0 15 袋装， 25kg/袋 0.5 7 氧化锌 t/a 0 9 袋装， 25kg/袋 0.5 8 白炭黑 t/a 0 10 袋装， 10kg/袋 3 9 白油 t/a 0 3 桶装， 200kg/ 桶 0.5 10 抗氧剂 1010 t/a 0 3 袋装， 25kg/袋 0.5 11 防老剂 UV-9 t/a 0 2 袋装， 25kg/袋 0.5 12 促进剂（ DM 、 BZ ） t/a 0 2 袋装， 25kg/袋 0.5 13 硫磺 t/a 0 2 袋装， 25kg/袋 0.5 14 硬脂酸 t/a 0 8 袋装， 25kg/袋 1 15 新鲜水 t/a 120 375 厂内自备井 16 电 kwh/a 30 万 50 万 当地电网 表 3.2-6 原辅材料理化性质一览表 3.2.6 公用工程 1）给水 改扩建后项目用水由厂内自备井供给。用水包括生活用水和设备冷却水。项目总用水量 21.25m3/d（ 6375m3/a），其中循环水量 20m3/d（ 6000m3/a），新鲜水总用水量 1.25m3/d（ 375m3/a）。 舻当为遙头韪鳍哕晕糞。 ①生活用水 改扩建后厂内员工 15 人，厂内不设食宿，厕所为防渗旱厕，位于厂区西北侧。根据《河 北省地方标准 用水定额》 （ DB13/T1161.3-2016 ），办公生活用水按 50L/ 人 ·d，生活用水量为 0.75m3/d（ 225 m3/a）。 鸪凑鸛齏嶇烛罵奖选锯。 ②设备冷却水 设备冷却水主要包括捏炼机、炼胶机生产过程中用到的冷却水，通过设置 2m3 水箱对其 进行冷却。 冷却用水循环使用不外排， 定期补充新鲜水。 新鲜水补充量为 0.5m3/d（ 150m3/a）， 循环用水量为 20m3/d（ 6000m3/a）。 筧驪鴨栌怀鏇颐嵘悅废。 （2）排水 扩建后厂内废水主要为生活污水。 生活污水排水量按 80%计，排水量为 0.6m3/d（180m3/a）， 水质简单，排入防渗旱厕，定期清掏外运做农肥。 韋鋯鯖荣擬滄閡悬贖蘊。 扩建后厂内给排水平衡图见图 3-4。 0.5 20 设备冷却用水（ -0.5） 1.25 鲜 水 0.75 0.6 生活用水（ -0.15 ） 排入旱厕定期清掏用做农肥，不外排 图 3.2-1 给排水平衡图 单位： m3/d （3）供热：改扩建后项目生产用热采用电加热，生活用热仍采用分体式空调。 （4）供电：改扩建后项目用电当地电网供给，年用电量 50 万 kwh 。 3.2.6 生产工艺流程及排污节点 3.2.6.1 工艺流程及排污节点 有产品废橡胶颗粒生产工艺不变，只进行破碎、筛选及装袋工序，改扩建后，项目增加 了产品 EPDM （三元乙丙橡胶）颗粒，原具体生产工艺如下： 涛貶騸锬晋铩锩揿宪骟。 G1 G2、 N1 G3、 N2 G4 G5 、N3 G6、S1、N4 各种原料 配料 密炼 开炼 硫化 破碎 筛选 破碎 筛分 装袋 图 3.2-2 废橡胶 原有项目 生产工艺流程及排污节点图 工艺流程说明： ①原料 生产原辅料包括三元乙丙橡胶、轻钙、重钙、着色剂（铁红、铁绿）、氧化锌、白炭黑、 白油、抗氧剂 UV-9 、抗老剂 1010 、促进剂和硬脂酸。 钿蘇饌華檻杩鐵样说泻。 固体胶料三元乙丙橡胶及辅料等均由汽车运输入厂，在库房内储存，轻钙和重钙由于为粉状材料，贮存库房封闭处置。 戧礱風熗浇鄖适泞嚀贗。 ②配料 生产时胶料由叉车转运至配料间，人工破袋后采用台秤进行称量分份，待用。辅料由手 推车转运至配料间，人工破袋后，使用专用器皿在电子称上称量，待用。所有物料称量后混 合倒入料桶中，由人工搅拌均匀，待用。配料间密闭，采用干清扫方式，避免物料沾水渗入 地下。 購櫛頁詩燦戶踐澜襯鳳。 本工序废气污染源主要为配料过程中产生的含尘废气（ G1）。 ③密炼 密炼采用捏炼机进行，将配好的料由人工经捏炼机投料口加入捏炼机内进行密炼。各种原辅料在捏炼机内两个相对转动的转子间隙中受到捏炼，同时由于转子旋转，使胶料与密闭室壁之间，与上、下顶栓之间产生强烈的摩擦及机械剪切撕捏作用，使得橡胶分子键断裂而获得一定的可塑性，从而活化了橡胶分子。通过这种机械应力，使橡胶由强韧性的弹性状态 25 / 94 转变为柔软、 便于加工的塑性状态， 并获得适当的流动性， 便于后续加工。 嗫奐闃頜瑷踯谫瓒兽粪。 制在 通过间接冷却循环水控制密炼温度不超过 100℃，压力控制在 0.03MPa 左右，密炼时间控 8min 左可。密炼后出料， 由人工用铁锹将密炼胶料从捏炼机加入开炼机进行开炼。 虚龉鐮 宠確嵝誄祷舻鋸。 密炼工序废气污染源为密炼废气（ G2），由于投入粉状物料，投料时有颗粒物产生，密炼由于物理剪切挤压作用，物料温度升高，物料中的有机污染物会在卸料时挥发出来，同时 带出少量未混合入胶的颗粒物，污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度。此外该工序捏炼机运行过程中有机械噪声（ N1）产生。 與顶鍔笋类謾蝾纪黾廢。 ⑤开炼 开炼采用开炼机，密炼胶料由人工加入开炼机，通过间接冷却循环水控制辊筒温度在 60-65℃，首先采用较小辊距进行开炼，开炼机的辊压作用使胶料呈片状并均匀地分布在辊筒 上，由人工横向割断， 打三角包， 推入开炼机继续开炼， 重复上述操作 2-3 次，然后放大辊距， 随着两辊的转动，得到符合厚度要求的胶片，人工下片，晾晒 15min 左右后运至硫化区进行 硫化。 結释鏈跄絞塒繭绽綹蕴。 本工序废气污染源主要为开炼过程中产生的废气（ G3），废气中主要污染物为非甲烷总 烃和臭气浓度。此外开炼机运行过程中有机械噪声（ N2 ）产生。 餑诎鉈鲻缥评缯肃鮮驃。 ⑥硫化 橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值 不大。当橡胶加入硫化促进剂以后，经热处理使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构， 从而使其性能大大改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械 性能都会大提高。橡胶大分子在加热下与促进剂发生化学反应，并联成为立体网状结构。本 项目硫化过程在硫化罐内进行。 爷缆鉅摯騰厕綁荩笺潑。 将胶片人工送至硫化罐内，关闭后采用电加热、加压，罐内温度保持在 135℃左右，压力 为 0.4MPa,硫化时间约 45min 后，在硫化罐打开前，自然冷却至常温，降低硫化罐内压力直至 接近常压为止。硫化罐硫化废气（ G4）主要污染物为硫化氢、非甲烷总烃和臭气浓度。 锞炽邐 繒萨蝦窦补飙赝。 ⑦破碎、筛选 硫化罐硫化好的胶片或原料废橡胶经破碎机破碎成合格尺寸，经筛选后，即为产品橡胶 颗粒。项目破碎和筛选利用原有 3 套破碎机和 3 台筛选机，其中每套破碎包括粗破和细破 2 台设备。破碎及筛选过程产生废气（ G5、 G6），污染物主要为颗粒物。破碎、筛选过程会有 噪声（ N3 、N4 ）产生，筛选过程中会有粉料固体废物（ S1）。 曠戗輔鑽襉倆瘋诌琿凤。 ⑧装袋 筛选后的成品颗粒人工装袋后入库待售。 3.2.6.2 主要产污环节分析 根据工艺流程分析，项目主要产排污节点见表 3.2-7 。 表 3.2-7 类 产污环节 产污点 别 配料工序 G1 橡胶 密炼工序 G2 车间 废 气 开炼工序 G3 硫化工序 G4 破碎 破碎工序 G5 车间 筛选工序 G6 废水 员工生活 W1 设备噪声 N1-N4 噪声 废气处理风 N5 机 筛选工序 S1 除尘器 S2 固废 生活办公 S6 活性炭吸附 装置 S7 3.2.7 主要污染物产生、治理及排放情况 项目产排污节点一览表 污染因子 环保措施 颗粒物 配料间密闭 +集气罩 +布 15m 高排 袋除尘器 气筒 1# 集气罩（加 颗粒物、 非甲烷 软帘）+密闭 管道 +旋风 总烃、臭气浓度 活性炭吸 分离器 +布 附装置 + 15m 高排 袋除尘器 非甲烷总烃、 臭 集气罩（加 等离子光 气筒 2# 氧一体机 气浓度 软帘） H2S、非甲烷总 集气罩（加 烃、臭气浓度 软帘） 颗粒物 集气罩（加 软帘） 3 套布袋 15m 高排 颗粒物 集气罩（加 除尘器 气筒 3# 软帘） COD 、SS、氨氮、 排入旱厕，定期清掏用作农肥 总氮、总磷 基础减振、合理布局、厂房隔声，风 Leq 机进出口软连接、安装消声器 粉料 收集后外售综合利用 除尘灰 生活垃圾 收集后由运至环卫部门指定地点 废活性炭 委托有资质单位进行处理 扩建后项目在生产过程中将排放一定量的废气、废水、固废、噪声，对建设项目周围环 境产生不同程度的污染影响， 现按类分述其污染源、 污染物与污染控制措施。 轉厍蹺佥诎脚濒谘閥 糞。 3.2.7.1 废气 本项目生产车间采用封闭结构，使车间内外空气流动和交换量大大减小，可有效的减少 生产过程中挥发出废气的无组织排放。 嬷鯀賊沣謁麩溝赉涞锯。 营运期产生的废气主要为配料废气、密炼废气、开炼废气、硫化废气、破碎、筛选废气。 27 / 94 1）配料 改扩建项目配料工序在橡胶车间专门配料间内进行，配料为人工称量配料，配料工序设 置集气罩，经引风机作用，废气进入布袋除尘器进行处理，后通过 15m 高排气筒（ 1#）排放。 风机风量 5000 m3/h ，配料工序每天工作 5h,每年工作 300 天，根据类比相同企业数据，本项 目配料工序产生的粉尘量按粉料使用量的 0.3%计算，粉料使用量为 2201t/a，则粉尘产生量为 6.603t/a，产生速率为 4.402kg/h，产生浓度为 880mg/ m3 。集气罩收集效率 90%，布袋除尘器 除尘效率 99%，则配料工序粉尘排放量为 0.06 t/a，排放速率为 0.04kg/h，排放浓度为 8mg/ m3 ， 满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB27632-2011 ）表 5 标准要求（其他设施颗粒物排 放限值 ≤12 mg/ m3）。 讯鎬謾蝈贺綜枢辄锁廪。 集气罩未收集的粉尘无组织排放， 排放量为 0.66t/a，经生产车间阻隔后排放量为 0.033 t/a （车间阻隔率按 95% 计），排放量较小，预计厂界浓度能够达到《橡胶制品工业污染物排放 标准》（ GB27632-2011 ）表 6 无组织排放限值要求（ ≤1.0 mg/ m3）。 兒躉讀闶軒鲧擬钇標藪。 2）密炼废气、开炼废气、硫化废气 密炼、开炼和硫化工序在橡胶车间内进行。密炼投料过程有粉尘产生；密炼过程中胶料 生热分解挥发出少量低挥发分有机废气，主要有烷烃、烯烃裂解产物，主要污染物以非甲烷总烃计，还有少量的粉尘；密炼出料过程中有少量有机废气挥发。密炼、开炼、硫化过程中均会产生少量低挥发分有机废气，主要有烷烃、烯烃裂解产物，主要污染物以非甲烷总烃计；此外炼胶过程中还有恶臭产生。硫化过程由于加入了含硫促进剂，还会有硫化氢产生。本项目要求捏炼机、炼胶机、硫化罐均配套安装集气罩，密炼工序粉尘经布袋除尘器处理后与其 他废气由引风机引入一套 “活性炭吸附装置 +等离子光氧一体机 ”进行处理，处理后废气经 1 根 15m 排气筒（ 2#）排放。年运行时间为 3000h，风机总风量 10000m3/h ，其中密炼工序风机风 量 3000 m3/h ，开炼工序风机风量 4000 m3/h ，硫化工序风机风量 3000 m3/h。 繅藺詞嗇适篮异铜鑑 骠。 ①粉尘 将各类已配比好的物料采用人工投加至捏炼机内，项目捏炼机加料口上方安装半包围负 压集气罩、顶部排气口由密闭管道连接至旋风分离器并导入布袋除尘器，经布袋除尘器处理 后的废气由引风机引入 “活性炭吸附装置 +等离子光氧一体机 ”进行处理， 处理后经 1 根 15m 高 排气筒（ 2#）排放。 鮒簡觸癘鈄餒嬋锵户泼。 经类比调查，捏炼机投料及运行过程中粉尘产生量按原料用量的 0.1%，本项目粉状原料 用量为 2201t/a，则捏炼机粉尘产生量为 2.201t/a，产生浓度为 244.6mg/m3 ，项目对密炼工序 颗粒物采用在捏炼机加料口上方安装集气罩、顶部排气口由密闭管道连接至旋风分离器并导 入布袋除尘器， 含尘废气由集气罩、 管道旋风分离器进入布袋除尘装置处理， 集气效率按 90% 计，除尘效率达 99%，经处理后颗粒物排放浓度为 2.2mg/m3 ，排放速率为 0.007kg/h ，排放量 0.02t/a，由 1 根 15m 排气筒（ 2#）排空。 眯毆蠐謝银癩唠阁跷贗。 根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB27632-2011 ）中表 5 颗粒物中轮胎企业及其 他制品企业炼胶装置单位胶料基准排气量为 2000 m3/t ，本项目密炼工序废气排放量 3000 m3/h，年加工胶料 850t，设备年运行时间 3000h，换算 t 胶废气排放量为 10588m3/t ，废气量 高于基准排气量，应根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB27632-2011 ）中 4.2.8 节要求 进行大气污染物基准排气量排放浓度的换算，胶料消耗量和排气量统计周期为一个工作日， 公式如下： 闵屢螢馳鑷隽劍颂崗鳳。 式中： 大气污染物基准废气量排放浓度， mg/m3； 实测废气量， m3； 第 i 种产品胶料消耗量， t； 第 i 种产品的单位胶料基准排气量， m3/t ； 实测大气污染物排放浓度， mg/m3； 根据上式计算颗粒物基准废气量排放浓度为 11.8mg/m3，满足《橡胶制品工业污染物排放 标准》（ GB27632-2011 ）表 5 轮胎企业及其他制品企业炼胶装置颗粒物排放限值要求。 檁傷葦 开阈灯伞馑諧粮。 集气罩未收集的粉尘无组织排放，排放量为 0.22t/a，经生产车间阻隔后排放量为 0.011 t/a （车间阻隔率按 95% 计），排放量较小，预计厂界浓度能够达到《橡胶制品工业污染物排放 标准》（ GB27632-2011 ）表 6 无组织排放限值要求（ ≤1.0 mg/ m3）。 鄭饩腸绊頎鎦鹧鲕嘤錳。 ②非甲烷总烃 本项目三元乙丙橡胶用量为 850t/a，经类比调查，密炼工序非甲烷总烃产生量为 0.06t/a （胶量以 850t/a 计，产生量按 0.07kg/t 胶计）；开炼工序非甲烷总烃产生量为 0.128t/a（根据 环境保护部《关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函》（环函 [2014]244 号），基准排气 量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算， 本项目开炼重复 2-3 次，以 3 次 计，胶量为 2550t/a，产生量按 0.05kg/t 胶计）；硫化工序非甲烷总烃产生量为 0.068t/a（胶量 850t/a 计，产生量按 0.08kg/t 胶计）。 弃铀縫迁馀氣鰷鸾觐廩。 则密炼、开炼、硫化工序非甲烷总烃产生浓度分别为 6.67 mg/m3 、 10.67 mg/m3 和 7.56 mg/m3 ，产生总量为 0.256t/a，集气罩集气效率为 90%，经 “活性炭吸附装置 +等离子光氧一体 29 / 94 机 ”进一步处理，去除效率为 70% 。排放浓度为 2.3mg/m3 ，排放速率为 0.023kg/h，排放量为 0.069 t/a。 调谇續鹨髏铖馒喪劉薮。 根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（ GB27632-2011 ）中表 5 非甲烷总烃中轮胎企业 及其他制品企业炼胶、硫化装置单位胶料基准排气量为 2000 m3/t，本项目密炼、开炼、硫化 工序废气总排放量 10000 m3/h ，年加工胶料 4250t（包括重复炼胶量） ，设备年运行时间 3000h， 换算 t 胶废气排放量为 7059 m3/t，废气量高于基准排气量，应根据《橡胶制品工业污染物排 放标准》（ GB27632-2011 ）中 4.2.8 节要求进行大气污染物基准排气量排放浓度的换算，核算 后，非甲烷总烃排放浓度为 8.12mg/m3 ，满足《橡胶制品工业污染物排放标准》 （ GB27632-2011 ） 表 5 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置非甲烷总烃排放限值要求。 厲耸紐楊鳝晋頇兗蓽驃。 集气罩未收集的非甲烷总烃无组织排放，排放量为 0.026t/a，经生产车间阻隔后排放量为 0.001 t/a（车间阻隔率按 95%计），排放量较小，预计厂界浓度可达到《橡胶制品工业污染物 排放标准》（ GB27632-2011 ）表 6 无组织排放限值要求（ ≤1.0 mg/ m3）。 苧瑷籮藶黃邏闩巹东澤。 ③臭气浓度 炼胶废气具有恶臭，根据对其它企业炼胶废气的类比调查，炼胶废气臭气起始浓度在 5000，集气罩收集效率在 90%，通过 “活性炭吸附装置 +等离子光氧一体机 ”装置，对恶臭去除 率约 70% ，则经过处理后炼胶废气中臭气浓度在 1350 ，满足《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93 ）臭气浓度 15m 排气筒时排放标准（ ≤2000无量纲）。 鴿摄禱鋅儀憚銼嚕缗赞。集气罩未收集的臭气无组织排放，经生产车间阻隔后，预计厂界臭气浓度可满足《恶臭 污染物排放标准》（ GB14554-93 ）中表 1 二级新扩改建标准（ ≤20无量纲）。 箪啬癲剀净赶钩嬙 鳄凫。 ④硫化氢 硫化过程为密闭操作过程，加热加压，硫化过程除有非甲烷总烃产生外，还会有硫化氢 废气产生，在降温降压开盖过程中散逸至车间。 顽鷙瑪滨廈岘轆庫糞糧。 硫化氢产生量按 0.06kg/t 胶计算，产生量为 0.051t/a，产生浓度为 1.7mg/ m3 产生速率为 0.017kg/h ，经负压集气罩（收集效率 90%）收集后经等离子光氧一体机处理，由于其产生浓 度较低，等离子光氧一体机对其的处理效果较低，预计为 20%，则其排放浓度为 1.2 mg/ m3 ， 排放速率为 0.012kg/h，排放量为 0.037t/a。满足《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93 ）中 表 2 硫化氢 15m 排气筒时排放量要求（ 0.33 kg/h）。 漬閫熾诀团諳赓戰餛锰。 集气罩未收集的硫化氢无组织排放，排放量为 0.005t/a，经生产车间阻隔后排放量为 0.00025 t/a（车间阻隔率按 95%计），排放量较小，预计厂界浓度可达到《恶臭污染物排放标 准》（ GB14554-93 ）中表 1 二级新扩改建标准（ ≤0.06mg/ m3）。 鐸輜澠顶嫻塊謂斕痹廪。 （3）破碎、筛选粉尘 破碎、筛选工序在破碎车间内进行，利用现有项目破碎、筛选设备，每天工作 15 小时， 总破碎、筛选量为 4650t/a，该过程均有粉尘产生，由于产品粒径较大，因此粉尘产生量较小， 通过类比调查粉尘产生量按破碎量的 1%计，为 46.5t/a，则粉尘产生浓度为 689mg/ m3 ，则粉 尘产生速率为 10.33 kg/h 。通过在 3 套破碎机、筛选机上方设置集气罩并安装软帘，提高集气 效率，含尘废气分别经引风机（单台风量 5000m3/h，共计 15000 m3/h ）引入 3 套布袋除尘器 处理后经 1 根 15m 高排气筒（ 3#）排放。由于改扩建后增加了以三元乙丙橡胶为原料生产橡 胶颗粒，因此破碎、筛选工序污染物排放标准发生变化，执行更为严格的《橡胶制品工业污 染物排放标准》（ GB27632-2011 ），因此本环评要求，对原有破碎、筛选工序的废气治理设 施进行升级，保障集气罩收集效率在 90%以上，布袋除尘器处理效率在 99%以上，则粉尘排 放浓度为 6.2mg/ m3，排放速率 0.093kg/h ，排放量为 0.419t/a，满足《橡胶制品工业污染物排 放标准》（ GB27632-2011 ）表 5 颗粒物其他设施排放限值要求（ ≤12 mg/ m3）。 抢觀淚婭师讴论 櫚阵蘚。 集气罩未收集的粉尘无组织排放， 排放量为 4.65t/a，经生产车间阻隔后排放量为 0.233 t/a （车间阻隔率按 95% 计），排放量较小，预计厂界浓度可达到《橡胶制品工业污染物排放标 准》（ GB27632-2011 ）表 6 无组织排放限值要求（ ≤1.0 mg/ m3）。 贼組櫻種愨单蝕渾潷骡。 扩建后全厂废气污染物产生、治理及排放情况见表 3.2-8。 表 3.2-8 废气污染物产生、治理及预计排放情况一览表 污染物名称 处理前产生浓度及产生 排放浓度 治理措施 量 及排放量 配料工 粉尘（有组织） 880mg/m3 8mg/m3 配料间密闭 +集气罩 +布袋除尘 6.603 t/a 0.06 t/a 器 +15m 排气筒（ 1#） 序 粉尘（无组织） 0.66 t/a 0.033 t/a 车间封闭阻隔 集气罩（加软帘） 密炼 粉尘（有组织） 244.6mg/m3 2.2mg/m3 +密闭管道 +旋 15m 高排气 2.201t/a 0.02t/a 风分离器 +布袋 筒（ 2#） 工序 除尘器 粉尘（无组织） 0.22t/a 0.011t/a 车间封闭阻隔 密 炼 工 非甲烷总烃 6.67mg/m3 0.06t/a 2.3mg/m3 集气罩（加软帘） +活性炭吸附 10.67mg/m3 0.128 t/a 装置 +等离子光氧一体机 +15m 序 、 开 （有组织） 0.069t/a 7.56mg/m3 0.068 t/a 高排气筒（ 2#） 炼 工 序 、 硫 非甲烷总烃 0.026t/a 0.001t/a 化工序 车间封闭阻隔 （无组织） 31 / 94 臭气浓度 1350 无量 集气罩（加软帘） +活性炭吸附 5000 无量纲 装置 +等离子光氧一体机 +15m （有组织） 纲 高排气筒（ 2#） 臭气浓度 20 20 车间封闭阻隔 （无组织） 硫化氢 1.7 mg/m3 1.2 mg/m3 集气罩（加软帘） +活性炭吸附 装置 +等离子光氧一体机 +15m 硫化工 （有组织） 0.051 t/a 0.037 t/a 高排气筒（ 2#） 序 硫化氢 0.005 t/a 0.00025 t/a 车间封闭阻隔 （无组织） 粉尘（有组织） 689mg/m3 6.2mg/m3 集气罩（加软帘） +3 套布袋除 破碎、 46.5 t/a 0.419 尘器 +15m 高排气筒（ 3#） 筛选 t/a 粉尘（无组织） 4.65t/a 0.233 t/a 车间封闭阻隔 注：密炼、开炼、硫化工序共用一套 “活性炭吸附装置 +等离子光氧一体机 +15m 高排气筒（2#）”。 3.2.7.2 废水 改扩建后全厂无生产废水排放，厂区建设循环水池 1 座，冷却水循环使用，定期补充， 不外排；废水主要为生活废水，排水量为 0.6m3/d（ 180m3/a），主要污染物为 COD 、 SS、氨 氮、总氮、总磷，产生量较小，水质简单，排入防渗旱厕，定期清掏外运做农肥，不外排。 圓 漣檸賡捣蕷舻燁錘泽。 3.2.7.3 噪声 扩建后全厂噪声源主要有切胶机、捏炼机、开炼机、硫化罐、破碎机、筛选机和风机等 设备产生的噪声，噪声声压级为 65dB （ A ）～ 95 dB （A ）。 蟄彎擼鯁棖佇緡癟椠贊。 项目优先选用低噪声设备，生产设备均置于生产车间内，采取基础减振、厂房隔声等措施。破碎机、筛选机和风机是项目主要噪声源，声源强度较。
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